RTM e RTM LIGHT

RTM Convencional: A Base para o Desenvolvimento do RTM Light

Antes de falarmos sobre o processo RTM Light, é importante entendermos o RTM Convencional, afinal, foi ele quem deu origem a essa tecnologia mais recente e eficiente.

Desenvolvido na década de 1960, o RTM (Resin Transfer Molding) surgiu com o propósito de melhorar a qualidade e a produtividade na fabricação de peças em compósito. Entre seus principais objetivos, destacam-se:

• Produzir peças com excelente acabamento em ambas as faces;

• Reduzir a necessidade de mão de obra intensiva, promovendo maior automatização;

• Garantir repetibilidade e padronização do processo;

• Aumentar a produtividade em relação ao método manual (Hand Lay-Up);

• Minimizar a emissão de VOCs (compostos orgânicos voláteis), contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro e sustentável.

Esses avanços foram fundamentais para a evolução dos processos de moldagem e pavimentaram o caminho para soluções mais modernas — como o próprio RTM Light, que combina eficiência, menor investimento e maior praticidade. 

As vantagens e desvantagens do RTM CONVENCIONAL na aquela época.

Vantagens do RTM	Desvantagem do RTM
Peças com duas Faces Lisas	Automatização dos Custos
Peças com Insertos e Dispositivos	Limitação no Dimensional
Redução de Perdas	Mão de Obra Qualificada
Baixa Porosidade	Pressão de trabalho de até 5 bar
Controle de Processo	Manuseio do Molde
Escala de Produção e Controle do Dimensional da peça.	Dificuldade de Prever o Fluxo da Resina.

RTM: A Evolução Natural

O RTM Light é uma evolução direta do RTM Convencional, com foco em simplificar o processo, reduzir custos e manter a qualidade das peças.

Esse método utiliza molde fechado, injeção de resina em baixa pressão (geralmente abaixo de 1 atm), reforço com fibra de vidro e a possibilidade de inclusão de insertos ou postiços. A combinação entre resina de baixa viscosidade (não tixotrópica), uso de vácuo e materiais como mantas com núcleo garante alta eficiência no preenchimento do molde e excelente acabamento da peça final.

Com isso, o RTM Light se destaca como uma alternativa acessível e eficiente para produções médias, mantendo os benefícios do RTM, mas com maior flexibilidade e menor investimento em infraestrutura.

 Foto da internet

RTM Light vs RTM Convencional

LUZ RTM	RTM
Molde Leve	Molde Robusto |
Investimento Baixo	Investimento Alto
Baixa Pressão |	Alta Pressão |
Maior Volume de Produção	Menor Volume de Produção
Fácil Implementação

RTM LUZ - Molde 

FABRICAÇÃO DA PEÇA

 PEÇA NO MOLDE

CONEXÕES E DISPOSITIVOS

Imagens cedidas gentilmente pela FIBERMAQ

DICAS IMPORTANTES 

RECOMENDADO	NÃO RECOMENDADO
Vácuo de acordo com a peça
Peça com espessura >;2 mm	Peça <;2 mm de espessura
Reforço com núcleo de PP	Excesso de reforço e resina
Reforço com fio continuo	Vácuo muito forte
Desmoldante semi – permanente	Resina tixotropica
Extratores e Postiços	Cargas minerais
Resina com baixa viscosidade